1.回眸时尚：西方服装简史作者简介
2.厘清服饰产生的服装几种观点？
3.纺织行业、服装行业、码服印染行业MES系统的服装需求分析简述
4.纺织业MES选型时，要注意什么？
5.鞋服行业MES系统哪一家好?码服
回眸时尚：西方服装简史作者简介
法国女装成衣联合会的总干事，同时也是服装法国服装工业联盟的副总干事，弗朗索瓦—玛丽·格罗（FRANCOIS-MARIE GRAU）在时尚界有着深厚的码服论坛帖子源码在哪学术背景。他不仅是服装法国高等时尚专业学院和高等服装工业学校的教授，还曾担任法国纺织品保养标签委员会的码服名誉主席。他的服装职业生涯中，著作丰富，码服其中包括了《我的服装机械之爱》（MES AMOURS MECHANIQUES），这本书于年出版；
在年，码服他推出了另一部著作《服装产业》，服装这部作品引起了广泛关注，码服国际货币基金组织总裁多米尼克·施特劳斯—卡恩（DOMINIQUE STRAUSS-KAHN）为该书撰写了序言，服装彰显了其在行业内的权威地位；
而最为人所知的可能是他年出版的《高级时装》（LA HAUTE COUTURE），这本书由法国高级时装主席迪迪埃·哥巴赫（DIDIER GUEUBACH）亲自作序，无疑是对法国高级时装业深度剖析的力作，深受业内推崇。格罗先生的这些著作不仅反映了他对时尚的深刻理解，也展现了他在推动服装行业发展的贡献。
厘清服饰产生的几种观点？
互联网对商业环节的渗透和改造是逆向的，从与消费者最近的广告营销端开始，进入零售、渗透进分销环节，最终倒逼到生产制造环节，在此过程中生产方式、管理理念、生产设备、甚至原材料都将发生重大变化。
互联网+制造业的食品招商源码查询改造动力来源于下游环节
制造业的互联网化是“生产-销售-消费” 协同升级中的一环，其改造动力来源于下游流通端和消费端。 下游互联网化程 度（在线化、数据化）程度越高，对上游制造环节的倒逼作用越显著。
目前，图书行业的零售端互联网化程度最高，保守估计超过%。所以，我们看到图书的生产制造环节—“印刷出版”环节已经高度互联网化，数字出版、数字发行十分普及。
纺织服装是另外一个零售端高度互联网化的产业，行业估计在%以上，这意味着全国每件服装就有件是在互联网上销售出去的。可以想象，其对上游生产制造产生了多大的倒逼力量。所以，我们看到在服装工厂里面，柔性化生产加速，生产周期缩短，生产方式和装备都有了变化。
对于大量的工业制造业企业，下游是B类客户，这类企业互联网+的需求更多来自企业间的协同需求，但动力依旧来自下游客户。譬如，目前热火朝天的智能装备和智能产品，将传感器嵌入产品上，卖给客户后可以不断采集数据上传到云端。但是最佳适应算法源码你可以看到，只有当客户有这样的需求并愿意分享数据的时候，制造端才有这样的动力。
柔性生产解决企业痛点
传统生产企业的痛点和消费者对个性的追 求因此形成共振，促使柔性化生产出现并渐渐流行。
所谓的柔性制造是根据订单和市场快速地反应，后补单又不会耽误销售的状态。这种生产方式具有足够的弹性，产能可根据市场需求快速做出反应，帮助企业从过去的提前半年下订单，到现在提前几天就能够实现小批量、多批次的生产。柔性生产是市场解决消费需求升级，并对生产制造端进行改造的良好途径。
业内人士认为，大规模的批量化生产将会被多款式，小批量的柔性生产所取代，从而更好地满足消费者个性化的需求，柔性生产将成为制造业的发展方向，这对众多的制造企业来说，既是挑战也是机遇。
柔性化生产将成为制造业的核心竞争力
在今年疫情以及中美贸易战的双重冲击下，制造业面临着巨大的转型压力，需要由以前单纯的“生产制造”转变为“供应链协同”。 要实现供应链协同，需要实现价值链各环节的数据共享和策略一致。在生产制造端，首先需要打通ERP与MES的割裂，实现内部协同。
在品质、交期、芝麻图片源码成本保持一致的条件下，柔性生产线在大批量生产和小批量生产之间任意切换。“大规模个性化定制”只是柔性生产的一种形式，并不是通用模型。同时，所谓“小多快”（小批量、多品类、快速生产）也不是真正的柔性化，因为大批量订单做不了也不是真正的柔性生产。目前，方兴未艾的“智能制造”也是应用IOT技术来实现柔性化生产或定制化生产。
柔性化生产之所以成为制造业企业的核心竞争力，在于其能够实现制造业企业的产能根据市场的实际需求变化弹性释放：卖得好、需求多就多生产；卖不好，需求少就少生产。所谓国内的产能过剩指的都是落后产能、一般性产能，真正具备柔性生产能力的产能十分稀缺。
迈向柔性生产，精益必不可少
近年来，「柔性制造」被行业提及的频率大幅度降低，其重要原因之一是——具备较高自动化水平的柔性生产线，对于绝大多数的中国工厂，尤其是高端制造工厂来说仍然是奢侈品。制造业企业想要实现柔性生产，必须要补足精益甚至是IE的课程。我国大部分制造业企业的基础较为薄弱，用精益的方法来改造传统的制造模式仍然存在较大的困难。
“刚”“柔”并济
软件研发一直是中国制造业的软肋，硬件的磁力云盘源码能力也是一道难关。软件功能需要硬件平台得以实现，硬件设备又依赖软件系统进行串联。而当下摆在中国制造业的现实困局是——软件开发尚未厘清头绪，硬件水平跟不上步伐，这个看似无解的莫比乌斯环，需要一点一点的撕开重组。
软件和硬件，是如今柔性制造需要齐头并进，同步破解的两大难题。
软件的开发不能止步于IT部门，需要由企业最高决策者来部署和推动，贯穿整个组织和各大职能，并在运营环节落地。每一个生产环节通过信息化建立连接，并实现可视化。
硬件的标准化管理也非一日之功。不同的设备规范，一定程度上需要相互融合借鉴——这意味着工厂、企业，甚至大量行业都要逐步走出舒适圈，适应新的游戏规则。全球化的经济网络，也要求我们与国际接轨，充分考虑到国产设备与进口设备、零部件以及软件的可替代性和兼容性，形成整个上下流产业链的疏通和规范化管理。
自动化生产是减法思维，越简单越稳定；而柔性制造既要做减法，也要做加法。一条生产线上，用尽量少的设备和工具，实现生产更多产品的可能。
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纺织行业、服装行业、印染行业MES系统的需求分析简述
纺织行业、服装行业、印染行业对MES系统的应用需求主要体现在自动化、智能化的生产管理和控制上。MES系统在这些行业中扮演了关键角色，通过整合生产数据、提高工作效率、优化管理流程、实现数据共享和决策支持，从而提升行业整体生产效率和产品质量。
在纺织行业中，MES系统主要应用于棉纺织厂的自动监测和车间生产调度。自动监测系统收集生产过程中的关键数据，包括产量、质量等信息，以实现对生产过程的实时监控。车间生产调度的应用则帮助实现生产计划的优化，但目前这一领域仍处于国内软件的开发和试点阶段，智能化生产调度模型是关键技术。
服装行业则更侧重于车间物流管理，通过条形码系统、无线网络、RFID等技术实现从流程卡管理到售后服务的全流程跟踪。这些技术有助于提高现场执行力和管理水平，企业需求的是适用、可靠、性价比高的数据采集和处理技术，以支持行业快速发展。
印染行业应用MES系统集中管理染色机和定型机，实现对生产过程的实时监测和控制，包括工艺参数的设定、监控和数据上传。此类应用在行业中较为普遍，软硬件产品化水平较高，但未来需要解决集成问题，实现管控一体化，突破过程自动检测和控制等关键技术。
MES系统的应用价值主要体现在以下几个方面：建立以工位制为核心的信息化管理平台，实现生产、质量、物料等环节的科学管理；实时采集现场数据，提供有效的监控手段和优化支撑；实现信息资源管理，提供快速查询、追溯等功能；建立知识积累和管理体系，实现生产过程的精细化、智能化管理。
MES系统在实现一体化、电子化、网络化、智能化的精益生产模式中发挥关键作用，通过与其他系统的集成，消除信息孤岛，构建公司级的信息网络，提升制造环境的信息化水平。MES系统优化现有业务流程，形成信息化体系下的新业务模式，如职责更加清晰、考核体系量化、管理人员信息实时化等，从而提高现场响应速度和决策精准度。
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纺织业MES选型时，要注意什么？
MES选型可以注意以下几点：
厂商和品牌：选用国际知名品牌的MES产品无疑能获得更多的形象效果，但目前这类产品适用于纺织服装企业的很少。应该选择商业信誉卓著、经营绩效良好、开发实力雄厚、实施经验丰富的公司，行业背景和同类企业的实施经验是最重要的。因此要对厂商的行业背景进行深入调查。行业市场信息除了厂商介绍外，可以通过媒体、会议等多渠道收集，也可从行业协会等组织了解。
系统功能：厂商准备了系统功能模块说明书等宣传资料和系统演示，说明书描述的理论概念居多，各家差异不大，但产品的差异远远大于说明书的差异。所以选型企业事先要准备详细资料，包括产品工艺、设备状况、生产流程等，以此考察厂商系统的适应性。
价格：除了软硬件产品外，预算中还包括咨询实施、售后服务。笔者在此必须说明一点，决不能价格一刀切，将压价作为选型的唯一手段，这势必增加项目的风险。
实施和维护：如果厂商有同行业实施背景，但实施人员更换的话，效果也大打折扣。企业可以要求在合同条款中规定实施人员的资历、时间保证、更换等条款，尽可能选择高水平有经验的实施人员。同时，厂商要提供及时响应满足各种需求的服务，因为MES出现故障影响生产线的运行后果比管理系统故障严重得多。
鞋服行业MES系统哪一家好?
目前，MES系统主要集中在汽车行业、机加工行业、装配行业、石油化工行业、烟草行业等，鞋服行业的MES系统比较少，其原因主要在于：一方面鞋服行业并没有提出相关的需求；另一方面鞋服行业毛利率普遍偏低，对于价格相对较高的MES系统，一般也认为投入的成本太高。
不过，市面上还是有一些做鞋服行业的MES系统的厂商，比如精益汇智的RMES。
RMES出身于清华大学工业工程系，且在国内众多上市型的汽车零配件企业、装配企业以及轻工业行业进行成功实施。其中轻工业就包括鞋服行业，其案例包括华坚鞋业的MES系统、万邦鞋业的MES和裕元鞋业的MES，实现了鞋服行业普遍需要的标准工时管理、工艺管理、库存管理以及过程管理等，从而实现提高良品率、缩短交期、提升效益的成效。
供参考。
