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仓管主要任务是仓仓库根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,库管进行科学分工,理源形成物资分口管理的管理保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,源码不断提高仓库管理水平。仓仓库node 源码保护
主要工作是库管物资验收入库存、物资的理源储存保管、 物资发放、管理 记帐报表等.
至于仓库工作流程,源码<<中华文本库>>(/DownDir.asp?ClassID=)里有一个仓库管理制度,算是比较全面地谈清了仓管的工作程序等问题,等你看完了,你就知道答案了.
(一)总则
1.仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是仓仓库企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的库管多项业务职能。仓管的理源主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,管理质量完好,源码确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,unity网游源码降低费用,加速资金周转。
2.仓管主要是根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。
(二)物资验收入库存
3.物资入库存,保管员要亲自同交货人交接手续,核对清点物资名称、数量是否一致,按物资交接本上的要求签字,应当认识签收是经济责任的转移。
4.物资入库存,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用。yarn container 源码
5.材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位,钢材应涂色标志,入库存单各栏应填写清楚,并随同托收单交财务科记账。
6.不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的责任。
7.验收中发现的总是要及时通知科长和经办人处理。托收到而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,mule esb 源码直到消除悬事挂账。
(三)物资的储存保管
8.物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放,落地堆放以分类和规格的次序排列编号,上架的以分类四号定位编号。
9.物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐。
.仓库保管员对库存、代保管、qnx源码下载待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的违纪做法。
.保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,达到“十不”要求,务使国家财产不发生保管责任损失。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货方便,留有回旋余地。
.保管物资,未经科长同意,一律不准擅自借出。总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经科长批准。
.仓库要严格保卫制度,禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。
(四)物资发放
.按“推陈储新,先进先出,按规定供应,节约用料”的原则发材料 。发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,保管员应负经济责任。
.领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、图号、零件名称或材料用途,核算员和领料人签字。属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时,超费用领料人未办手续,不得发料。
.调拨材料,保管员要审查单价、货款总金额并盖有财务科收款章时方可发料。发现价格不符或货款少收等,应立即通知开票人更正后发货。
.对于专项申请用料,除计划采购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用。常备用料,凡属可以分割折另的,本着节约的原则,都应折另供应,不准一次性发料。
.发料必须与领料人和接料车间办理交接,当面点交清楚,防止差错出门。
.所有发料凭证,保管员应妥善保管,不可丢失。
(五)其他有关事项
.记帐要字迹清楚,日清月结不积压,托收、月报及时。
.允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,每月都可以上报,以便做到账、卡、物、资金四一致。
.创造五好仓库是每个保管员努力的方向,每月对仓库进行一次检查,以促进创五好仓库的开展。
.保管员调动工作,一定要办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单三份,写明情况,双方签字,科领导见证,双方各执一份,报科存档一份,事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损,除原价赔偿外,还要给纪律处分。
.库存盈亏反映出保管员的工作质量,力求做到不出现差错。
<<中华文本库>>有<<采购供应管理制度>>和<<仓储管理制度>>两个专栏,收藏了多个管理制度,其中有不少是行之有效的仓库管理方法, 你不妨去看看.
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参考资料:/question/.html?si=1